Automatický stroj na přenos tepla obvykle odkazuje na zařízení určené k automatickému přenosu tepla mezi dvě nebo více látek s minimálním lidským zásahem. Tyto stroje se často používají v průmyslových procesech, výrobě nebo laboratorním prostředí, kde je nutná přesná kontrola teploty a tepelného toku. Zde je několik běžných typů automatických strojů na přenos tepla:
1. Výměníky tepla
▪ Účel:
Přeneste teplo mezi dvěma nebo více tekutinami (kapalina nebo plyn) bez jejich míchání.
▪ Typy:
Výměník tepla skořepiny a trubice: běžné v průmyslových odvětvích, jako je rafinace ropy a elektrárny.
Výměník tepla destičky: Používá se při zpracování potravin a systémech HVAC.
Vzduchově chlazený výměník tepla: Používá se tam, kde je voda vzácná nebo musí být zachována.
Automatizace: Tato zařízení mohou být automatizována pro nepřetržité monitorování a nastavení parametrů, jako je průtok, teplota a tlak, aby se zajistil účinný přenos tepla.
2. indukční ohřívače
▪ Účel:
Použijte elektromagnetickou indukci k zahřátí materiálu, obvykle kovu, skrz vířivé proudy.
▪ Automatizace:
Indukční ohřívače mohou být automatizovány pro úpravu teploty a hladin výkonu pro specifické profily vytápění. Běžné v aplikacích, jako je kalení kovů a pájení.
3. Cirkulátory přenosu tepla (HTF)
▪ Účel:
Cirkulujte tekutiny přenosu tepla pomocí systémů pro různé aplikace (např. Sluneční sběratelé, geotermální systémy a průmyslové chlazení).
▪ Automatizace:
Průtok, tlak a teplota tekutiny lze automaticky řídit na základě poptávky systému.
4. Horké běžecké systémy
▪ Účel:
Při lisování vstřikování udržují tyto systémy plastový materiál ve formě při specifické teplotě.
▪ Automatizace:
Distribuce teploty a tepla napříč systémem lze automaticky regulovat, aby bylo zajištěno jednotné formování.
5. Systémy řízení tepelného řízení pro elektroniku
▪ Účel:
Spravujte teplo generované elektronickými komponenty, jako jsou procesory, baterie a napájecí elektronika.
▪ Automatizace:
Automatizované chladicí nebo topné systémy (jako jsou smyčky chlazení kapaliny nebo tepelné potrubí), které se upravují na základě tepelné zpětné vazby, aby se zajistila, že elektronika pracuje v rámci bezpečné teploty.
6. Přenos tepla pro zpracování potravin
▪ Účel:
Používá se při pasterizaci, sterilizaci a procesech sušení.
▪ Automatizace:
Stroje v závodech na zpracování potravin, jako jsou automatizované výměníky páry nebo pasterizátory, mají často teplotní senzory a automatizované řídicí systémy, aby bylo zajištěno optimální tepelné zpracování.
7. Automatizované systémy pece nebo pecí
▪ Účel:
Používá se v keramice, výrobě skla a kovové kování, kde je nutné přesné kontroly tepla.
▪ Automatizace:
Pro dosažení rovnoměrného vytápění jsou integrovány automatické regulace teploty a mechanismy distribuce tepla.
Funkce automatizovaných strojů na přenos tepla:
▪ Senzory teploty:
Monitorovat a upravit teplotu v reálném čase.
▪ Řízení toku:
Automatická regulace toku kapaliny nebo plynu pro optimalizaci účinnosti přenosu tepla.
▪ Systémy zpětné vazby:
Upravit nastavení stroje na základě podmínek v reálném čase, jako je tlak, průtok nebo teplota.
▪ Vzdálené monitorování a řízení:
Mnoho systémů přichází se systémy SCADA (Dozorčí kontrola a sběr dat) nebo schopnostmi IoT (Internet of Things) pro vzdálené monitorování.
Čas příspěvku: prosinec 27-2024